2.4 Расчетно-исследовательская часть
В расчетно-исследовательской части (РИЧ) излагаются результаты решения наиболее сложных вопросов по автоматизации производства, связанные, как правило, с большим количеством расчетов или имеющих не стандартное обоснование. В частности, в данный раздел могут включаться расчеты по следующим темам, актуальным для задач автоматизации рассматриваемого производства:
Разработка и оптимизация настроек многосвязной (двух- или трёхсвязной) АСР.
Получение кривых разгона по каналам передачи воздействий.
Расчет передаточных функций объекта.
Исследование силы связности подсистем в статике на основе расчета матрицы Бристоля.
Оптимизация настроек регуляторов (ПИ, ПИД) многосвязной системы.
Исследование свойств многосвязной системы.
Разработка физико-химической (неформальной) модели процесса и её использование для построения АСР.
Выбор и обоснование структуры модели процесса.
Расчет параметров модели.
Оценка адекватности модели.
Разработка АСР с использованием полученной модели.
Разработка АСР на основе формальных моделей процесса (например, для косвенной оценки параметров процесса).
Сбор статистической информации.
Корреляционный анализ.
Регрессионный анализ.
Оценка адекватности модели.
Разработка АСР с использованием полученной модели.
Разработка алгоритмов ситуационного управления процессом.
Постановка задачи.
Разработка алгоритма.
Разработка АСР ситуационного типа.
Исследование и обоснование выбора технических средств на основе метрологических характеристик.
Обоснование требований к метрологическим характеристикам каналов передачи воздействий на основе технологического регламента.
Выбор средств автоматизации по метрологическим характеристикам каналов передачи воздействий с учётом минимизаций стоимости.
Выбор и обоснование средств управления и управляющей части подсистемы ПАЗ с учётом требований технологического регламента к метрологическим характеристикам.
Оценка проектной надежности систем управления и ПАЗ. (Исследование и обоснование выбора технических средств на основе показателей надёжности).
Обоснование требований к виду и значениям показателей надёжности на основе технологического регламента (из анализа допустимых рисков).
Выбор способов и разработка алгоритмов обеспечения показателей надёжности.
Выбор средств автоматизации на основе заданных показателей надёжности.
Разработка интеллектуального управления (чёткая и нечёткая логика, нейронные сети).
Постановка задачи и обоснование необходимости её решения на основе интеллектуализации управлений.
Выбор метода интеллектуального управления.
Разработка модели.
Моделирование АСР с интеллектуальным управлением и её тестирование.
В выводах по РИЧ следует написать: каким образом результаты РИЧ используются в разделе «Автоматизация процесса».
- © Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2006
- 1 Общие положения
- 1.1 Задачи и порядок дипломного проектирования
- 1.2 Содержание вкр
- 2.1 Введение
- 2.2 Технология производства
- 2.3 Автоматизация производства
- 2.3.1 Литературный обзор по системам управления производств-аналогов
- 2.4 Расчетно-исследовательская часть
- 2.5 Производственная безопасность и охрана труда
- 2.6 Экономическая часть
- 4.1 Изложение текста рпз
- 4.2 Оформление таблиц и иллюстраций
- 4.3 Оформление приложений, примечаний, сносок
- 4.4 Оформление списка литературы
- 5 Оформление графической части проекта
- 5.2 Оформление технологической схемы
- 5.2. Условные изображения аппаратов и оборудования на технологических схемах
- 5.4. Выполнение электронных документов и информационно-иллюстрационного материала
- Рекомендуемая литература
- 2. Описание объекта автоматизации
- 4. Рабочие характеристики:
- 5. Обеспечение безопасности и надежности
- 6. Связанные задачи
- 7. Условия корректировки тз