Система менеджменту якості, процесний підхід, регламентація процесів, класифікація процесів

дипломная работа

2.2 Науково-дослідницькі розробки

Із числа виконаних найбільш ефективних і важливих для інституту й металургійних підприємств науково-дослідних робіт слід зазначити:

- "Розробка, виготовлення й дослідження роторної печі місткістю 9 т для алюмінієвих сплавів (РПА-9)".

Розроблена конструкція роторної печі має переваги перед відбивною подовою. Використання тепла в печі здійснюється як за рахунок його передачі від смолоскипа, так і за рахунок передачі тепла від нагрітої верхньої частини футеровки при переміщенні її вниз під метал. Інтенсивність плавки в рідкій ванні роторної печі вище, чим у стаціонарній, крім того, що завантажується метал для плавки безупинно змочується флюсами, що забезпечує перехід оксидів у жужільну фазу. Обертання печі забезпечує часткове рафінування металу від домішок, знижується вигар металу. У комплекті до печі розроблені устрої завантаження шихти, передачі розплавленого металу, зливу й видалення шлаків. Результати розробки й випробувань використані при розробці проектної документації для ТОВ "Обімет" м. Одеса й ЗАТ "Російський метал" м. Москва.

- "Дослідження якості лома й відходів алюмінію, процесів підготовки шихтових матеріалів і виготовлення алюмінієвих сплавів, що відповідають вимогам світових стандартів".

Фахівцями інституту досліджена залежність втрат металів при плавці у відбивних печах різних видів шихти. Доведене, що вирішальний вплив на втрати металу виявляє фізичний стан шихтових матеріалів, їх питома поверхня й кількість сторонніх оксидних включень. Дослідження видової структури показали, що в останні роки якість сировини погіршується (стружка - 2,5%, шлаки - 3%, лом і відходи - 94,5%), у хімічному складі відзначається високе втримування цинку, магнію й кремнію. У ході проведення роботи були видані рекомендації з видового сортування й сортуванню по хімічному складу. На плавильних потужностях експериментальної бази було перероблено 1860 т алюмінієвого лома й відходів, отримано 1553 т марочних алюмінієвих сплавів.

У період з 2002 по 2004 роки проводилися науково-дослідні роботи з наступних напрямків:

- "Розробка й впровадження технології переробки відходів, що містять цинк, з метою одержання товарного цинку". Дослідження із застосуванням нейтрального електроліту показали можливість одержання катодних опадів з вмістом цинку 85,4%; 90,6%; і навіть 94,46%. Після його переплаву вийшов металевий цинк марок Ц0, Ц1.

- "Дослідження, розробка технологій виготовлення досвідчених партій дорогоцінних металів і напівфабрикатів з багатокомпонентного лома й відходів, що містять кольорові й дорогоцінні метали".

Зазначена робота виконувалася на встаткуванні введених потужностей науково-експериментального комплексу №1, досвідчені партії експериментальної продукції за узгодженням з Мінфіном і Пробірною палатою реалізовувалися Держскарбниці НБУ, підприємствам ювелірної, електронної, хімічної, енергетичної й машинобудівної галузей промисловості, серед яких найбільш великі поставки були на ВАТ "Квазар" м. Київ, ТОВ "Ювелірсервис" м. Краматорськ, ВАТ НПФ "Луганськакумулятор", НПВ "Етал" м. Олександрія, АТ "Норд" м. Донецьк, ТОВ НК "Донбасенергоресурси" м. Донецьк і ін.

У ході досліджень при переробці багатокомпонентної сировини, виконувалися відбір проб, їх хіманалізи, намічалися і спрацьовувалися технології витягу кольорових і дорогоцінних металів.

Технологія й устаткування основних переділів (шихтопідгоптовка, піро-гидрометалургія, афінаж) сформовані по гнучкому модульному принципу, що дозволяє з мінімальними витратами

здійснювати переналагодження досвідченого проведення на переробку найрізноманітнішого по складу й властивостям багатокомпонентної сировини, що містить чорні, кольорові й дорогоцінні метали.

Досвідчене виробництва я (НЕК-1 і НЕК-2) у ході наукових досліджень і технологічних випробувань випускало як із вторинної, так і первинної рудної сировини експериментальні партії рафінованих дорогоцінний металів у вигляді банківських злитків, порошку й хімічних сполук срібла й золота, а також провадило близько ста типорозмірів виробів і напівфабрикатів з дорогоцінних металів і їх сплавів у вигляді прутка, дроту, смуги, катаних анодів, біметалу, труби й т.п.

- "Розробка технології, виробництво дослідно-технологічних досліджень по переробці бідної окисненої сировини, що містить кольорові й дорогоцінні метали"

В інституті суттєво модифікований рафінуючий переділ міді: впроваджена система підігріву й циркуляції електроліту; футеровка електролізних ванн діабазовою плиткою замінена на пластікатную; впроваджена, захищена патентом України, технологія, що забезпечує одержання в одну стадію анодного шламу з утримуванням срібла до 92,5% при якості катодної міді не нижче марки М1 за рахунок уведена в електроліт добавок з ряду ненасичених олеіновых кислот.

- "Проведення дослідно-технологічних досліджень із виготовленням досвідчених партій кольорових, дорогоцінних металів і срібломістячої продукції".

Інститут приступив до розробки й освоєнню технології вакуумної плавки й безперервного розливання сплавів кольорових і дорогоцінних металів, провів комплекс досліджень по одержанню коаксіальних і складноопрофільованих біметалічних матеріалів "срібломідь", "сріблозолото", а також трубок зі срібла 925 проби й золото 385 проби. Інститут практично задовольнив усю потребу України в срібловмісних припоях Пср по всій номенклатурі ГОСТ 19.738-74, усунувши тим самим імпортну залежність від закордонних постачальників

Впроваджена технологія гідростатичного волочіння з одночасним електроконтактним отжигом тонкого прецизійного дроту 0 0,1-0,3 мм дозволила забезпечувати підприємства України тонким дротом, усунувши їх залежність від імпорту.

З нових напрямків науково-дослідних робіт інституту в останні роки слід зазначити:

- "Дослідження зразків нових експериментальних ювелірних сплавів, впроваджуваних у проведення на ВАТ "Київський ювелірний завод" "Дослідження й розробка технології одержання ферронікеля з нікельмістящою сировиною різного складу".

На експериментальних потужностях НЕК-2 з використанням високочастотної тигельної електропечі ІСТ-1/08 М5 в 2005 році була розроблена технологія одержання феронікелю нікельмістящою сировиною в режимі високих температур.

Розробка конструкторської документації на виготовлення нових грубних агрегатів для проведення кольорових металів, конструкторської документації на виготовлення ломопереробного встаткування здійснювалася по наступних напрямках.

В 2002 році розроблена документація: на роторну короткобарабанну піч для плавки свінецьмістящої сировини для ТОВ "Мегатекс" г. Константинівка; на модернізацію молоткової дробарки СМД-135 з метою дроблення алюмінієвого лома для ЗАТ "Російський метал" м. Москва; на роторну короткобарабанну піч із завантажувальним пристроєм для ТОВ "Енергосплав" м. Донецьк; на роторну похилу піч для алюмінієвих сплавів, ємністю 5 т (ПРНА-5) для ЗАТ "Російський метал" м. Москва; на переустаткування сушильного барабана в роторну піч ємністю 20 т для ЗАТ "Мценський завод Вторкольормет"; на піч роторну похилу місткістю 1,8 т мідних сплавів (ПРНМ-1,8) для експериментальної бази (НЕК-2) інституту й ін.

В 2004 році була проведена розробка, узгодження й затвердження комплекту нормативно-технічної документації системи якості ИФХЛ, що відповідає вимогам міжнародного стандарту ISO/IЕС 17025-1999. Розроблена документація пройшла експертизу в ДАР (ФРГ) -- німецькому органі по акредитації й впроваджена в систему якості з 01.01.05 року.

В 2005 році було актуалізовано 29 і валидовано 2 атестата на методики виконання вимірів хімічного складу сировини й металопродукції, виконувалися аналізи хімскладу сировини й металопродукції для 32 підприємств і організацій.

Інститут надає технічні послуги з питань організації проведення, технології й устаткування при заготовці й переробці лома й відходів 190 підприємствам.

Ведеться велика робота в області стандартизації.

Розроблений стандарт підприємства СТП 26-26-3-99 "Порядок проведення робіт випробувальною фізико-хімічною лабораторією". За завданням Мінпромполітики України й УкрНІІССІ проведена експертиза 19 міждержавних стандартів і змін до них, розроблений і спрямований у Мінпромполітики України перелік галузевих стандартів колишнього Радянського Союзу, які розроблені до 01.01.1992 г. для продовження строку їх дії.

Підготовлені до акредитації й акредитовані лабораторія спектрального аналізу й група вимірювальної техніки (згідно ПМУ 10-98 "Порядок акредитації вимірювальних лабораторій"). Отримані атестати акредитації в Мінпромполітики України. Відповідно до розпорядження Мінпромполітики України інститут провів роботу по підготовці до акредитації лабораторій 20 підприємств, атестовано 36 методик визначення вмісту компонентів у сплавах кольорових металів і 28 засобів вимірювальної техніки (рентгенофлуоресцентні й емісійні та атомно-емісійні спектрометри), проведена робота із продовження строку 4 комплектів міждержавних стандартних зразків сплавів кольорових металів для спектрального аналізу, 27 комплектів стандартних зразків підприємства для спектрального аналізу й 56 стандартних зразків підприємства для хімічного аналізу. Розроблено 3 стандартних зразка підприємства для спектрального аналізу сплавів на основі міді.

Проведена робота зі створення стандартних довідкових даних. Дороблена друга редакція двох документів: "Таблиці рекомендованих стандартних довідкових даних. Механічний-механічні-фізико-механічні, фізико-хімічні властивості ливарних алюмінієвих сплавів" і "Методика оцінки вірогідності стандартних довідкових даних про фізико-механічні й технологічні властивості ливарних алюмінієвих сплавів".

Інститутом розроблений і введений у дію ДСТУ 4121-2002 "Метали чорні вторинні. Загальні технічні умови", гармонізований з європейської й міжнародними класифікаціями. У звязку із цим виникла необхідність у коректуванні розроблених раніше "Типових норм". На замовлення й за рахунок коштів Українського обєднання "Укрвтормет" відкоректовані, наведені у відповідність із ДСТУ 4121-2002 і затверджені в Мінпромполітики "Типові норми видатку металів по видах переробки металобрухту", "Типові норми видатку металів при переробці лома електродвигунів", "Типові норми видатку матеріалів по видах переробки металобрухту".

В 2005 р. розроблені:

ДСТУ ЕN 1982:2003 Мідь та мідні сплави. Зливки та виливки;

ДСТУ ЕN 12451:2003 Мідь та мідні сплави. Безшовні труби;

ДСТУ ЕК 12452:2003 Мідь та мідні сплави. Безшовні катані труби з ребрами для теплообмінників;

ДСТУ 180 11210:2004 Ювелірні платинові сплави. Визначення вмісту платини. Гравіметричний метод після осадження гексахлорплатинату діамонію;

ДСТУ ISO 11426:2004 Ювелірні золоті сплави. Визначення золота. Метод купелювання (пробірний аналіз);

ДСТУ ЕN 31427/АС:2004 Ювелірні срібні сплави. Визначення срібла. Обемний (потенціометричний) метод з використанням броміду калію;

ДСТУ ЕN 575:2008 Алюміній та алюмінієві сплави. Лігатури, одержані переплавлянням, ДСТУ ЕN 576:2008 Алюміній та алюмінієві сплави. Нелеговані зливки для переплавляння, ДСТУ ЕN 1706:2008 Алюміній та алюмінієві сплави. Виливки. Хімічний склад і механічні властивості.

За договором з "Асоціацією ювелірів України" проведена робота з дослідження можливості стандартизації ювелірних сплавів на основі дорогоцінних металів, розроблених підприємствами ювелірної промисловості. Проведені дослідження якості металу зразків розроблених сплавів дозволили зробити висновок про досить високий рівень фізико-механічних властивостей і технологічних характеристик досліджених сплавів, які найчастіше вище, чим у стандартизованих (ГОСТ 30649-99). Проведені теоретичні дослідження можливості використання методик аналізу ювелірних сплавів на основі благородних металів, регламентованих у ГСТУ 47-083-02.1-2002 - ГСТУ 47-083-02.8-2002, для аналізу сплавів, розроблених підприємствами ювелірної промисловості України. Вироблені рекомендації з можливості використання зазначених методик для аналізу нових сплавів. Розроблені технічні умови ТУ В 27.4-00201514 - 010 - 2005 "Сплави на основі дорогоцінних металів ювелірні. Технічні умови".

В 2007 р. завершена розробка ДСТУ 3211 "Лом і відходи кольорових металів і сплавів. Загальні технічні умови", гармонізованого з європейської й міжнародними стандартами, стандарт зданий на експертизу в ДП УкрНДНЦ.

Делись добром ;)