Совершенствование системы стратегического управления на ООО "Диск"
1.3.5 Описание и анализ производства продукции, управление производством
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 1 Структура производства
Предприятие изготавливает:
- метлы из полипропилена;
- шетки из полипропилена и стальной проволоки.
В цехе изготовления метел выполняется производство ворса из полипропилена путем экструзии гранулированного сырья и изготовление метел с использованием плавилок и пресса.
В цехе изготовления щеток выполняется:
- Для полипропиленовых щеток - производство ворса из полипропилена путем экструзии гранулированного сырья и изготовление щеток с использованием автоплавилки и пресса.
- Для стальных щеток - производство ворса из стальной проволоки на разрезном станке; точечная сварка кромок колец из стальной полосы на аппаратах контактной сварки; обжим колец и пучков ворса на прессе.
Слесарный цех занимается обслуживанием цеха изготовления метел и цеха щеток. Подготовка оснастки и соответствующего инструментария.
Цикл производства щетки из полипропилена:
1. Подготовка полипропиленовых гранул
2. Засыпание в бункер сырья
3. Расплавка гранул автоплавилкой
4. Литье волокна с помощью экструдера
5. Набивка щеток волокном
6. Зажатие обжимной машинкой
Представленный цикл является непрерывным. Щетки производятся круглосуточно, пока не заканчивается сырье в бункере. В зависимости от размера заказа цикл планируется на пятидневную неделю или в случае большого заказа без выходных до полного выполнения. Причиной такого графика является специфика производства изделий из пластмасс. Расплавленное сырье нельзя оставлять в оборудовании, оно может застыть и предприятие понесет потери оборудования.
На предприятии можно выделить три основных этапа составления плана производства:
1. Оценка трудоемкости производственной программы и сопоставление с имеющимися ресурсами.
2. Расчет маржинальной прибыли по видам продукции.
3. Анализ маржинальной прибыли и трудоемкости.
План производства составляется на основании данных отдела продаж о прогнозе продаж на предстоящий месяц с учетом доступных складских остатков готовой продукции. После того как спланировано количество изделий, которое предстоит произвести, выполняется пересчет производственного плана в нормо-часы. Другими словами, количество производимой продукции умножается на время, необходимое для производства одного готового изделия (трудоемкость изделия).
Информация о трудоемкости изделия (количество нормо-часов, затрачиваемых на изготовление продукции) представляется планово-экономическим отделом. Время, необходимое для выпуска изделия, рассчитывается на основании конструкторско-технологической документации с использованием справочников.