5.2 Оформление технологической схемы
Технологическая схема выполняется, как правило, на двух листах формата А1 (594х841), черной пастой или тушью. Как исключение может быть выполнено на трех листах или использован вспомогательный лист формата А2 (594х420).
ЕСКД жестко не регламентирует выполнение схем химико-технологических систем. Поэтому при графическом выполнении технологических схем рекомендуется руководствоваться следующими положениями.
Технологическая схема должна содержать:
а) графически упрощенное изображение аппаратуры и оборудования,
входящих в химико-технологическую схему, во взаимной технологической и монтажной связи между ними;
б) таблицы условных обозначений аппаратуры и оборудования, трубопроводов и точек замера и контроля параметров технологического процесса.
Технологическая схема выполняется без соблюдения масштаба, однако необходимо придерживаться примерного соотношения габаритных размеров основного оборудования, приведенного на схеме.
Аппараты и оборудование на чертеже размещают с учетом последовательности движения потоков. В случае если в проекте разработано нетиповое оборудование, то его обозначение следует строить из комбинаций условных графических обозначений элементов корпуса и элементов, осуществляющих процесс в данном аппарате.
4 Аппаратура и оборудование на технологической схеме, как правило, располагаются по двум горизонтальным рядам: верхний ряд – аппаратура; нижний ряд – насосы, компрессоры и прочее перекачивающее оборудование. Магистральные трубопроводы могут располагаться как в верхней части листа (над оборудованием), так и в нижней части (под оборудованием).
5 Размещение аппаратов в своем ряду должно соответствовать относительно выбранной нулевой линии их действительному расположению по высоте.
6 Поступление сырья, продуктов и реагентов, как правило, изображается на левой стороне технологической схемы, вывод конечных продуктов – с правой стороны схемы. На этих линиях ставят соответствующие надписи. При этом нельзя пользоваться сокращенными словами и химическими формулами.
7 При наличии на установке параллельных технологических потоков (линий) на схеме изображается, как правило, один поток (одна линия).
8 На всех перекачивающих устройствах указываются задвижки и манометр. Тарелки в колоннах нумеруются снизу вверх и обязательно указываются тарелки, связанные с боковыми отводами продуктов, подводимого сырья, орошения и паров из отпарных колонн.
9 Аппараты и оборудование на схеме вычерчиваются сплошными тонкими линиями (0,3…0,5 мм), а трубопроводы и арматура – сплошными линиями в 2…3 раза толще, чем аппараты и оборудование. При этом расстояние между соседними параллельными линиями должно быть не менее 5 мм.
10 При пересечении линий трубопровода вертикальные оставляются неразрывными, а горизонтальные – прерываются. Пересечение линий с изображениями аппаратов не допускается. На линиях трубопроводов указываются основные запорные устройства.
11 Если технологическая схема размещается на нескольких листах, то на одном листе желательно разместить аппаратуру и оборудование, связанные в
единый технологический узел (секция). На концах технологических трубопроводов, переходящих с одного листа на другой, указывается номер листа их продолжения.
12 Функциональная схема автоматизации (ФСА) выполняется в соответствии с рекомендациями кафедры (см. также [1,2,3]).
13 Элементам технологической схемы присваивается буквенное обозначение, соответствующее начальной букве или буквам их наименования (таблица 5.1). При наличии в схемах нескольких элементов одного названия используются численные индексы (например, К-1, Т-3, П-4). Буквенные обозначения проставляются непосредственно на изображении аппарата или в непосредственной близости от него.
14 На каждом трубопроводе у места его отвода от магистрального или места его подключения к аппарату и оборудованию проставляются стрелки, указывающие направление движения потока и условное обозначение вида среды.
- газ;
- жидкость;
- парожидкостной поток
Таблица 5.1 - Буквенные обозначения аппаратов и оборудования
Наименование аппаратов и оборудования | Обозначения |
1 | 2 |
Реакторы, регенераторы и т.п. | Р |
Трубчатые печи, котлы-утилизаторы, топка под давлением и т.п. | П |
Ректификационные колонны, абсорберы, десорберы, газофракционирующие колонны | К |
Адсорберы и т.п. | Ад |
Экстракторы | Эк |
Отстойники | О |
Сушилки | Сш |
Мешалки, смесители | М |
Емкости, баллоны, газгольдеры и т.п. | Е |
Кристаллизаторы | Кр |
Теплообменники, кипятильники, калориферы и т.п. | Т |
Электроподогреватели и т.д. | Эт |
Холодильники, конденсаторы и пр. | Х |
Аппараты воздушного охлаждения | ХВ |
Циклоны, сепараторы | Ц |
Фильтры разных конструкций | Ф |
Электрофильтры | ЭФ |
Продолжение таблицы 5.1 |
|
1 | 2 |
Транспортеры, элеваторы, шнеки | Тр |
Эжекторы | Эж |
Инжекторы | Иж |
Центрифуги | Цф |
Трубы дымовые | Д |
При оформлении технологической схемы штамп выполняется в правом нижнем углу последнего листа. Над штампом располагается спецификация аппаратуры и оборудования, (документ не обязателен), пример оформления которой показан в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Спецификация аппаратуры и оборудования
Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечание | 15 |
И | Испаритель | 1 |
| 8 |
С1-3 | Сепаратор | 3 |
|
|
П | Трубчатая печь | 1 |
|
|
Р | Реактор | 1 |
|
|
КУ | Котел-утилизатор | 1 |
|
|
СК | Скруббер | 1 |
|
|
ХВ 1-2 | Холодильник воздушный | 2 |
|
|
О | Отстойник | 1 |
|
|
Н1-2 | Насос | 2 |
|
|
35 | 98 | 10 | 42 |
|
- © Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2006
- 1 Общие положения
- 1.1 Задачи и порядок дипломного проектирования
- 1.2 Содержание вкр
- 2.1 Введение
- 2.2 Технология производства
- 2.3 Автоматизация производства
- 2.3.1 Литературный обзор по системам управления производств-аналогов
- 2.4 Расчетно-исследовательская часть
- 2.5 Производственная безопасность и охрана труда
- 2.6 Экономическая часть
- 4.1 Изложение текста рпз
- 4.2 Оформление таблиц и иллюстраций
- 4.3 Оформление приложений, примечаний, сносок
- 4.4 Оформление списка литературы
- 5 Оформление графической части проекта
- 5.2 Оформление технологической схемы
- 5.2. Условные изображения аппаратов и оборудования на технологических схемах
- 5.4. Выполнение электронных документов и информационно-иллюстрационного материала
- Рекомендуемая литература
- 2. Описание объекта автоматизации
- 4. Рабочие характеристики:
- 5. Обеспечение безопасности и надежности
- 6. Связанные задачи
- 7. Условия корректировки тз