ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подготовка ремонта требует разработки большого количества различной документации.
При ручном подходе к формированию ремонтной документации ведомость дефектов и ремонтная ведомость используются как источник данных для разработки документов. Эти рутинные операции по переносу данных из одних документов в другие занимают длительное время.
Последовательность автоматизированной разработки ремонтной документации изложена ниже.
Нормативно справочная информация формируется один раз, и периодически обновляется, например, при изменении стандартов.
Образ оборудования формируется один раз, а корректируется лишь при реконструкции или модернизации, содержит данные об оборудовании необходимые для решения задач ремонтной службы. По каждому узлу на дереве оборудования формируется набор типовых работ и ресурсов, необходимых для ее выполнения.
Разметка ремонта выполняется по прогнозным срокам отказа элементов и включает всю совокупность данных необходимых для формирования ремонтной документации. Разметка ремонта выполняется на основе фрагмента дерева оборудования до уровня узлов подлежащих ремонту.
Формирование ремонтной документации выполняется на основе разметки ремонта с учетом данных о складских запасах.
История ремонтов формируется на основе разметок ремонтов с отметками о выполненных работах и содержит данные о всех выполненных ремонтах. Эти данные используются при формировании следующих разметок ремонтов и для прогнозирования сроков отказов.
Исходя из выше приведенного следует, что автоматизированная разработка ремонтной документации позволяет повысить производительность труда, уменьшить число ошибок и рутинных операций.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Целиков А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов. Том 1 Машины и агрегаты доменных цехов. - М.: Металлургия, 1987. - 440 с.
2. Методические указания к курсовой работе «Автоматизированная разработка ремонтной документации». Донецкий национальный технический университет.- Донецк 2011: -11 стр.
3. Ченцов Н.А. Организация, управление и автоматизация ремонтной службы: Учебник Донецкий национальный технический университет.- Донецк: Норд-Пресс -УНИТЕХ, 2007.-258с.
4. Временное положение о техническом обслуживании и ремонтах механического оборудования металлургических заводов: Харьков 1982: 389стр
5. HELP по модулю «Образ оборудования», Донецк: 2011.-18 стр.
6. HELP по модулю «Ремонтная документация», Донецк: 2011.-24 стр.
7. http://donix-ua.com
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Титульный список
капитальных ремонтов основных фондов на 2012 год
Инвентар-ный номер, № |
№ кап. ремонта |
Наименование оборудования |
Дата остановки и продолжительность |
Всего по титулу, тыс. грн. |
По кварталам, тыс. грн. |
|||||
Последний ремонт |
По плану |
I |
II |
III |
IV |
|||||
Доменный цех |
||||||||||
069723045 |
N03581 |
Трансферкар коксовый |
2008 |
апрель-август |
134 |
100 |
34 |
|||
110032698 |
N03582 |
Воронка- весы |
2007 |
июль - сентябрь |
112 |
50 |
40 |
22 |
||
100023668 |
N03583 |
Распредели-тель шихты |
2009 |
август-октябрь |
164 |
100 |
64 |
|||
100136582 |
N03584 |
Засыпной аппарат |
2009 |
март-май |
182 |
182 |
||||
065201483 |
N03586 |
Скиповый подъемник |
285 |
35 |
100 |
100 |
50 |
|||
Итого по цеху |
877 |
467 |
238 |
122 |
50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Годовой график текущих ремонтов на 2012 год
№ маш. |
Январь |
Февр. |
Март |
Апр. |
Май |
Июнь |
Июль |
Авг. |
Сент. |
Окт. |
Ноябрь |
Дек. |
|||||||||||||
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
||
1 |
|||||||||||||||||||||||||
2 |
|||||||||||||||||||||||||
3 |
|||||||||||||||||||||||||
4 |
|||||||||||||||||||||||||
5 |
|||||||||||||||||||||||||
608 |
224 |
1296 |
1024 |
1008 |
224 |
1232 |
224 |
592 |
1024 |
768 |
224 |
608 |
224 |
1296 |
1024 |
1008 |
224 |
400 |
224 |
592 |
1024 |
768 |
224 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
График ремонтов на октябрь месяц
№ |
Машина |
День месяца |
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
… |
10 |
11 |
12 |
… |
28 |
29 |
30 |
31 |
|||
1 |
Трансферкар коксовый |
|||||||||||||||
2 |
Воронка-весы |
|||||||||||||||
3 |
Распределитель шихты |
|||||||||||||||
4 |
Засыпной аппарат |
|||||||||||||||
5 |
Скиповый подъемник |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Классификатор распределителя шихты
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Статическая часть образа оборудования распределителя шихты
206#00#00#00#Распределитель шихты#_ #_#ВРШ.00.00.000#420,2#_#_##
206#11#00#00#1-й вал редуктора#ВРШ.01.01.000#01#ВРШ.01.00.000# 51,9#_#_##
206#11#02#00#Вал#ВРШ.01.01.002#02#ВРШ.01.01.000#28#Ст.40Х#ГОСТ 8510-86##
206#11#03#00#Шестерня#ВРШ.01.01.014#14#ВРШ.01.01.000#14#Ст.45# ГОСТ 10702-78##
206#11#05#00#Подшипник 311#_#17#ВРШ.01.01.000#1,35#_#ГОСТ 8338-75##
206#11#06#00#Подшипник 311#_#17#ВРШ.01.01.000#1,35#_#ГОСТ 8338-75##
206#11#07#00#Крышка#ВРШ.01.01.011#11#ВРШ.01.01.000#3,6#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#11#08#00#Крышка#ВРШ.01.01.011#11#ВРШ.01.01.000#3,6#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#12#00#00#2-й вал редуктора#ВРШ.01.02.000#02#ВРШ.01.00.000# 90,4#_#_##
206#12#02#00#Вал#ВРШ.01.02.003#03#ВРШ.01.02.000#34#Ст.40Х#ГОСТ 8510-86##
206#12#03#00#Колесо зубчатое#ВРШ.01.02.008#08#ВРШ.01.02.000#26 #Ст.45#ГОСТ 10702-78##
206#12#04#00#Шестерня#ВРШ.01.02.015#15#ВРШ.01.02.000#18#Ст.45# ГОСТ 10702-78##
206#12#05#00#Подшипник 312#_#18#ВРШ.01.02.000#1,7#_#ГОСТ 8338-75##
206#12#06#00#Подшипник 312#_#18#ВРШ.01.02.000#1,7#_#ГОСТ 8338-75##
206#12#07#00#Втулка#ВРШ.01.02.005#05#ВРШ.01.02.000#0,8#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#12#08#00#Крышка#ВРШ.01.02.011#11#ВРШ.01.02.000#4,1#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#12#09#00#Крышка#ВРШ.01.02.011#11#ВРШ.01.02.000#4,1#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#13#00#00#3-й вал редуктора#ВРШ.01.03.000#03#ВРШ.01.00.000# 87,1#_#_##
206#13#02#00#Вал#ВРШ.01.03.004#04#ВРШ.01.03.000#42#Ст.40Х#ГОСТ 8510-86##
206#13#03#00#Колесо зубчатое#ВРШ.01.03.009#09#ВРШ.01.03.000#30 #Ст.45#ГОСТ 10702-78##
206#13#05#00#Подшипник 314#_#19#ВРШ.01.03.000#2,6#_#ГОСТ 8338-75##
206#13#06#00#Подшипник 314#_#19#ВРШ.01.03.000#2,6#_#ГОСТ 8338-75##
206#13#07#00#Втулка#ВРШ.01.03.006#06#ВРШ.01.03.000#1,1#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#13#08#00#Крышка#ВРШ.01.03.012#12#ВРШ.01.03.000#4,4#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#13#09#00#Крышка#ВРШ.01.03.012#12#ВРШ.01.03.000#4,4#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#21#00#00#1-й вал углового редуктора#ВРШ.02.01.000#01#ВРШ.02.00.000# 72#_#_##
206#21#02#00#Вал#ВРШ.02.01.002#02#ВРШ.02.01.000#40#Ст.40Х#ГОСТ 8510-86##
206#21#03#00#Шестерня#ВРШ.02.01.014#14#ВРШ.02.01.000#17#Ст.45# ГОСТ 10702-78##
206#21#05#00#Подшипник 315#_#17#ВРШ.02.01.000#3,1#_#ГОСТ 8338-75##
206#21#06#00#Подшипник 315#_#17#ВРШ.02.01.000#3,1#_#ГОСТ 8338-75##
206#21#07#00#Крышка#ВРШ.02.01.011#11#ВРШ.02.01.000#4,4#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#21#08#00#Крышка#ВРШ.02.01.011#11#ВРШ.02.01.000#4,4#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#22#00#00#2-й вал углового редуктора#ВРШ.02.02.000#02#ВРШ.02.00.000# 118,8#_#_##
206#22#02#00#Вал#ВРШ.02.02.003#03#ВРШ.02.02.000#46#Ст.40Х#ГОСТ 8510-86##
206#22#03#00#Колесо зубчатое#ВРШ.01.02.008#08#ВРШ.02.02.000#32 #Ст.45#ГОСТ 10702-78##
206#22#04#00#Шестерня#ВРШ.02.02.015#15#ВРШ.02.02.000#24#Ст.45# ГОСТ 10702-78##
206#22#05#00#Подшипник 316#_#18#ВРШ.02.02.000#3,6#_#ГОСТ 8338-75##
206#22#06#00#Подшипник 316#_#18#ВРШ.02.02.000#3,6#_#ГОСТ 8338-75##
206#22#07#00#Крышка#ВРШ.02.02.011#11#ВРШ.02.02.000#4,8#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
206#22#08#00#Крышка#ВРШ.02.02.011#11#ВРШ.02.02.000#4,8#Ст.20Х# ГОСТ 8281-80##
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Дерево элементов распределителя шихты
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
Образ оборудования распределителя шихты
ПРИЛОЖЕНИЕ З
Образ с одинаковыми прототипами - Подшипник
ПРИЛОЖЕНИЕ И
Справочник прототипов
ПРИЛОЖЕНИЕ К
Справочник ремонтных работ
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
Перечень разметок ремонтов
ПРИЛОЖЕНИЕ М
Разметка ремонта
ПРИЛОЖЕНИЕ Н
Ведомость дефектов
ПРИЛОЖЕНИЕ О
Ремонтная ведомость
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА РЕМОНТА
- 2. ГРАФИКИ РЕМОНТА И ФОРМАЛЬНОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ МАШИНЫ
- 2.1 Титул капитальных ремонтов машин на участке
- 2.2 Годовой график текущих ремонтов машин на участке
- 2.3 Месячный график ремонтов машин на участке
- 2.4 Классификатор машины
- 2.5 Статическая часть образа оборудования машины
- 2.6 Дерево оборудования машины
- 3. МЕСТО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- 5. ФОРМИРОВАНИЕ РАЗМЕТКИ РЕМОНТА
- 6. ФОРМИРОВАНИЕ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ