1.14 Точно вовремя
Одна из потерь рассмотренных, ранее называлась ожидание. Потери ожидания возникает тогда, когда детали выходят с предыдущей операции, но не могут быть обработаны на следующей. Если предыдущая операция и дальше продолжает выпускать детали, то образуется другая потеря - запас. Если запасы возрастают слишком быстро, то возникает необходимость в их транспортировке на склад (еще одна потеря). Как видно, очень важно подавать детали на последующую операцию только тогда, когда в этом возникает необходимость. Такой метод работы называется точно вовремя (Just-In-Time - JIT). Фактически JIT - это работа на заказ для следующей операции. Как и любая работа «под заказ» JIT требует четкого планирования для достижения гибкой загрузки оборудования. Основным фактором для успешного планирования является сокращение объема обрабатываемой, и передаваемой на следующую операцию партии и использование методов контроля производственного потока. Одним из инструментов контроля пропускной способности производственных операций являются карточки Канбан.
- «Методы выявления и устранения потерь на производстве»
- Глава 1. Бережливое производство вводный курс
- Введение
- 1.1 Формула производства
- 1.2 Основные понятия
- 1.3 Классификация потерь
- Восемь видов потерь
- 1.6 Подход к устранению потерь
- 1.7 Карта потока создания ценности
- 1.8 Контрольные листки
- 1.9 Инструменты бережливого производства
- 1.10 Непрерывное улучшение - Кайзен (Kaizen)
- 1.11 Организация рабочих мест - 5s
- 1.12 Стандартные операционные процедуры
- 1.13 Всеобщее производительное обслуживание оборудования
- 1.14 Точно вовремя
- 1.15 Канбан
- 1.16 Быстрая переналадка
- 1.17 Встроенное качество
- 1.18 Что необходимо для успеха
- Заключение