Методы точно –вовремя (just in time-j I t)

В 50 –х годах в штате Техас был возведен дом вместо запланированного срока 30 дней за 3 часа за счет того что каждый операцию сделали более точной , а применение результатов сиюминутным ошибки , просчеты , брак , нехватки постепенно стали исчезать. Именно этот потенциал используется в методах организации работ J I T .

Проблемы производственных запасов. В80-е годы институт спроса и предложения в Великобритании подсчитал и обратил внимания общественность на то , что производств, запасы Великобритании, составляет 40 млрд. фунтов стерлингов. , что составило 45% от нац. дохода страны. Система J I T – это средство многократного сокращения запасов .Например , уже ч-з 7 месяцев после Введения этой системы на одном из небольших предприятий Великобритании сократились, площадь складских помещений на 2/3 , потребность в персонале уменьшилось вдвое, на ¾ снизился уровень производственных запасов. Сколько и когда рабочий д-н передать деталей известно из карточки “Канбан” эти данные содержит карточка “Канбан”, сопровождающая контейнер д/ транспортировки деталей и комплектующих. Эта система действует не только м-у 2-мя рабочими на предыдущих и последующих стадиях, но и внутри бригады, м-у бригадами цехами заводами – с механиками, а также предприятиями и магазинами .

Идея JIT- проста, производить материалы к моменту изготовления деталей, детали к моменту сборки готового изделия , выпускать готовые изделия к моменту продажи .Работу на всех этапах определяют карточки КАНБАН, выпускаемые по цепочке от продавца к производителю.

Д/того чтобы эта система работала, надо наличие 2-х условий в производстве:

1. требуется точность и согласованность поставок во времени и пространстве; необходим безотказный самонастраивающийся механизм поставок;

2. все поставляемые компоненты должны быть бездефектными, иначе вся синхронная система разрушится.

Отсюда вывод, что производство у JIT возможно только тогда , когда решена проблема обеспечения качества . Качество – это первый этап организации системы .

Концепция JIT привлекательна не только в связи с сокращением производственных запасов, но и потому что только в этой системе производство делается ясным и управляемым.

Основные мероприятия JIT

1. Компактные предприятия. Численность предприятия не должна превышать 300 человек («сконцентрированная фабрика» производит одно или несколько сложных изделий). Ограничение численности и ассортимента создает чувство общности и облегчает управление. С ограничением ассортимента уменьшается масштаб возникающих проблем. Облегчение управления дает экономию на управленческом аппарате. Очевидно, что это приводит к уменьшению издержек и облегчению решений к конкретной проблемы.

2. Совмещение профессий – это позволяет быстрее найти замену отсутствующим, организовать ротацию кадров, избежать монотонности труда, создать условия д/внедрения групповой технологии.

3. Создание комплексных бригад. Коллективный подход в замен индивидуального

4. Сокращение времени переналадки оборудования. Связанное с переналадкой оборудования простой может быть компенсирован предварительно создаваемым запасом прд-и . Лучшей путь сокращений издержек и требуемых запасов :

• рабочие сами переналаживают оборудование

• соответствующие процедуры тщательно обрабатываются и доводятся до совершенства.