Рациональная организация инструментального обслуживания
В настоящее время большая часть технологической оснастки производится в инструментальных цехах предприятия. В связи с этим в производственной структуре промышленных предприятий широко представлены инструментальные цеха. Производственные отделения цехов специализируются как по технологическому принципу (механическое, сварочное, термическое), так и по предметному принципу (отделения фрез, резцов, штампов и т. д.). Производство инструмента носит преимущественно мелкосерийный и единичный характер.
Комплекс работ по эксплуатации технологической оснастки включает:
организацию ее получения, хранения, выдачи и учета движения;
организацию централизованной заточки всех видов режущего инструмента;
организацию ремонта и восстановления;
технический надзор за соблюдением правил эксплуатации.
Получение, хранение, выдача в цеха и учет движения оснастки осуществляются ЦИС и ИРК. На практике используются две системы обеспечения рабочих мест: централизованная и децентрализованная. Первая предусматривает доставку оснастки на рабочие места работниками ИРК, при второй – каждый рабочий сам ее получает.
Важными элементами правильной эксплуатации инструмента являются его ремонт и восстановление. С этой целью весь изношенный и поломанный инструмент подлежит сдаче в инструментальный цех, где он разбраковывается для определения возможностей его возвращения в инструментальный оборот. Как свидетельствует опыт передовых предприятий, за счет восстановления в инструментальный оборот возвращается 20% и более инструмента. Ремонт технологической оснастки организуется аналогично ремонту основного оборудования.
Важная роль в правильной эксплуатации оснастки принадлежит ее нормализации в целях применения приспособлений и другого технологического оснащения многократного использования:
универсально-сборочных приспособлений (УСП);
универсально-налаживаемых приспособлений (УНП);
сборно-разборных приспособлений (СРП);
агрегированных переналаживаемых приспособлений (АПП) и т. д.
В настоящее время, по статистическим данным в промышленности
Основу рациональной организации инструментального обслуживания составляет технический надзор за соблюдением установленных правил эксплуатации технологической оснастки. Он осуществляется специальными конструкторскими подразделениями, а также мастерами по техническому надзору бюро инструментального хозяйства. Задачи данной службы – контроль за соблюдением правил эксплуатации, выявление и изучение причин преждевременного износа, участие в разработке оргтехмероприятий по улучшению использования инструмента.
- Тема . Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- Характеристика единичного типа производства
- Относительно высокий удельный вес ручных и сборочных операций.
- Преобладание в среде рабочих универсалов высокой квалификации.
- Относительно большая длительность производственного цикла. Как правило изделия данного типа производства имеют высокую
- Характеристика серийного типа производства
- Движение продукции осуществляется партиями, что резко увеличивает длительность производственного цикла.
- Затруднено широкое применение специальных видов оборудования, в том числе с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства.
- Массовый тип производства
- Типы производства.
- Характеристика единичного типа производства
- Относительно высокий удельный вес ручных и сборочных операций.
- Преобладание в среде рабочих универсалов высокой квалификации.
- Относительно большая длительность производственного цикла. Как правило изделия данного типа производства имеют высокую
- Характеристика серийного типа производства
- Движение продукции осуществляется партиями, что резко увеличивает длительность производственного цикла.
- Затруднено широкое применение специальных видов оборудования, в том числе с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства.
- Массовый тип производства
- Узкая специализация рабочего места создает благополучные условия для повышения производственных навыков и роста производительности труда.
- Увеличивается наиболее быстрое завершение технологического процесса, имеются предпосылки создания поточной линии. Тема: Поточные методы организации производства.
- Понятие и признаки поточного производства.
- Однопредметные непрерывно-поточные линии.
- Основными календарно-плановыми нормативами онпл( параметрами) являются:
- Расчета технологического задела
- Расчета транспортного задела
- Расчета резервного (страхового) задела
- Однопредметные прямоточные линии.
- Такт поточной линии определяется:
- Многопредметные поточные линии
- Сущность гибкого автоматизированного производства.
- Расчет и организация однопредметных прерывно-поточных линий (оппл)
- Такт поточной линии определяется:
- Расчет и организация многопредметных поточных линий. (мпл)
- Автоматические поточные линии (апл) и их характеристика.
- Особенности гибких производственных систем (гпс) и их характеристика
- 2. Методы разработки оперативных планов производства
- 3. Виды оперативного планирования
- 4. Системы оперативно-календарного планирования
- Диспетчирование
- Тема: Организация научно-исследовательских работ (нир)
- Организация конструкторской подготовки производства.
- Организация технологической подготовки производства
- Сущность и содержание организационной подготовки производства.
- Методы перехода на выпуск новой техники и их характеристика.
- Организация процесса освоения производства новой техники.
- Комплексная система управления качеством продукции.
- Организация инструментального хозяйства
- Классификация и индексация инструмента
- Определение потребности предприятия в инструменте
- Планирование обеспечения предприятия инструментом
- Рациональная организация инструментального обслуживания
- Повышение эффективности инструментального хозяйства
- Содержание и задачи инструментального хозяйства.
- . Организация ремонтного хозяйства
- Система планово-предупредительного ремонта
- Повышение эффективности ремонтного хозяйства
- Содержание и задачи ремонтного хозяйства.
- Организация энергетического хозяйства
- Виды энергетических ресурсов
- Разработка энергетических балансов
- Организация энергетического хозяйства
- 10.1. Характеристика, структура и задачи энергохозяйства
- 10.2. Нормирование и учет энергопотребления
- 10.3. Планирование энергосбережения
- 10.4. Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов
- Организация транспортного хозяйства
- Виды транспортных средств
- Организация работы транспортного хозяйства
- Характерные виды работ транспортного хозяйства
- Организация внутризаводского транспорта
- 11.1. Задачи и функции транспортного хозяйства предприятия
- 11.2. Организация перевозок и расчет грузооборота предприятия
- Склад Склад Цех 4 Цех 3
- 11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
- . Содержание и задачи складского хозяйства.
- . Организация материально-технического снабжения предприятия
- Классификация и индексация материалов
- Нормирование расхода материалов
- Нормирование запаса материалов
- Определение потребности предприятия в материальных ресурсах
- Разработка организационно-технических мероприятий по снижению расхода ресурсов
- Планирование материально-технического обеспечения производства
- Организация складского хозяйства
- Организация обеспечения подразделений предприятия средствами производства
- Анализ эффективности использования ресурсов
- 7.2. Планирование потребности в материалах
- 7.3. Планирование запасов материалов
- 7.4. Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования