1.4 Основные принципы FMEA
Применение метода анализа видов и последствий потенциальных несоответствий основано на следующих принципах:
Командная работа. FMEA проводится силами специально подобранной многофункциональной команды экспертов. Эффективность анализа напрямую зависит от профессионального уровня, практического опыта и согласованности действий специалистов.
Иерархичность. Для сложных изделий, процессов и процессов изготовления сложных технических объектов анализу подвергается как изделие/процесс в целом, так и его составляющие (детали/операции).
Итеративность. Анализ проводится неоднократно; он возобновляется при выявлении новых факторов и при любых изменениях, влекущих за собой изменение последствий и их рисков.
Регистрация данных. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий и его результаты должны быть документально оформлены.
- Введение
- 1. Основные понятия и принципы FMEA
- 1.1 Историческая справка
- 1.2 Цели, задачи анализа FMEA
- 1.3 Виды FMEA-анализа
- - конструкция изделия (FMEA-анализ конструкции);
- - процесс производства продукции (FMEA-анализ процесса производства);
- 1.3.2 Процесс производства продукции (FMEA-анализ процесса производства)
- - процесс эксплуатации изделия (FMEA-анализ процесса эксплуатации).
- 1.3.4 Процесс эксплуатации изделия (FMEA-анализ процесса эксплуатации)
- 1.4 Основные принципы FMEA
- 1.5 Последовательность проведения FMEA-анализа
- 1.6 Результаты FMEA-анализа
- 1.7 Достоинства и недостатки метода FMEA-анализа
- 1.7.1 Достоинства метода FMEA-анализа
- 1.7.2 Недостатки метода FMEA-анализа
- 2. Пример практического применения FМЕА-анализа
- Заключение