4) Кпп, ее задачи, содержание и этапы.
В системе СОНТ КПП следует после НИР. КПП – комплекс технических и организационным мер по разработке, классификации, оформлению и использованию конструкторской документации (КД),обеспечивая при соблюдении технических условий, технических требований в процессе изготовления новой техники.
КПП разделяется двумя группами стандартов: ЕСКД и СРПП (система разработки и постановки продукции).
Основной процесс КПП – формирование новых моделей техник, конструирование.
Конструирование – творческий процесс по определению и специфицированию новой техники и ее элементов с учетом их взаимосвязи, обеспечивая единого целого, способного после материализации удовлетворить требование потребителя.
Конструкция – комплекс структуры элементов и их состояний, реализующих установленные ей функции и обеспечивающих достижение эксплутационных требований.
Главная задача – обеспечить коммуникационную способность новой техники при эксплуатации.
Основная задача – обеспечить технологичность конструкции в процессе изготовления, эксплуатации.
Внутренняя задача – создать творческий климат, современное техническое оснащение.
Этапы:
- ТЗ (ТПр)
- ЭП экономически – эскизный проект
- ТП техническое проектирование
- РП рабочий проект
ТЗ – формулирование внешней функции конструкции, сравнение с аналогами, технико-экономическое обоснование.
ЭП – разработка вариантов реализации
ТП – техническое обоснование
РП – доработка конструкции, тестирование.
Содержание работ КПП реализуется службой главного конструктора, создается организационная структура.
5) Сущность, задачи и стадии ТПП
Технология – совокупность производственных процессов, а так же научное описание способов производства. В системе СОНТ ТПП следует за КПП, иногда – независимо.
ТПП – совокупность мер по обеспечению технической готовности предприятия, при основании и серийном производстве новой техники.
Регламентируется двумя группами стандартов: ЕСТД (единая система технической документации) и ЕСТПП.
Стадии:
- отработка конструкции на технологичность;
- разработка ТП;
- проектирование средств технической оснащенности (СТО);
- изготовление и отладка СТО;
6) Технологичность конструкции и показатель его измерения
Технологичность конструкции – одна из функций ТПП, предусматривающая взаимосвязь решений конструкторских и технологических задач, направленных на снижение затрат и сокращение цикла проектирования, изготовления, а так же на техническое обслуживание и ремонт.
Обработка на технологичность осуществляется в процессе: НИР→КПП→ТПП→ОПП→ООП→ПОП.
Технологическая рациональность характеризуется совокупностью свойств изделия и принятых конкретных решений, которые позволяют эффективно исправлять материальные и трудовые ресурсы.
Что бы оценить технологичность с помощью свойств – можно оценить только качественно, допустимо/недопустимо, соответствует/не соответствует требованиям→количественная оценка.
ЕСТПП-14201-83 классификация признаков для оценки качества:
- область проявления показателя;
- сфера анализа (техническая, технико-экономическая);
- значимость признака;
- степень обобщенности признака;
- объект оценки (базовый, прогнозируемый, абсолютные и относительные величины);
Признаки:
- трудоемкость проектирования, изготовления;
- удельная материалоемкость;
- технологическая себестоимость;
- трудоемкость ТО, ремонта;
- стоимость обслуживания, ремонта;
- удельная трудоемкость проекта, изготовления;
- коэффициент приемлемости материала;
- коэффициент унификации конструкторских элементов;
- коэффициент сборности;
- Введение
- 3) В процессе эволюции смысловое значения предприятия изменялось:
- 5) Все экономические процессы, протекающие во времени, возобновляются – имеют цикличность. Цикличность – совокупность явлений, которые проходят и начинаются заново.
- Подготовка высокотехнологического производства.
- 3) Открытие. Изобретения. Патенты. Рационализация.
- 4) Кпп, ее задачи, содержание и этапы.
- 7) Технологическая документация (тд), организационная структура тпп
- 8) Экономическая эффективность и инновации
- Организация высокотехнического производства.
- Сущность и характеристика поточного производства.
- Элементы расчета поточной линии.
- Виды заделов на поточную линию и их расчет
- Автоматизация поточного производства.
- Организация вспомогательного производства
- Основные понятия и задачи системы качества.
- Виды контроля и организационная структура технического контроля (тк).
- Статистические методы контроля качества (смкк).
- Классификация, анализ и учет качества продукции.
- Организация вспомогательных хозяйств
- Организация инструментального хозяйства (их).
- Организация энергетического хозяйства (эх).
- Организация ремонтного хозяйства (рх).
- Организация складского хозяйства (сх)
- Организация транспортного хозяйства (тх)
- Стратегическое и оперативное планирование производства
- Оперативное планирование производства (опп)
- Методы управления производства
- Методы разработки и принятия управленческих решений.
- Рациональная организация труда