logo
электронный конспект Тринихина

Оперативное планирование производства (опп)

  1. ОПП, его задачи и содержание

  2. Виды систем ОПП и КПН (календарно-плановые нормативы)

  3. Межцеховые и внутрицеховые ОПП

  4. Диспетчерские и регулируемые производства

  5. Ритмичность производства и методы ее измерения

1.

В системе планов ОПП является средством детализации и углубления стратегических и тактических планов. ОПП является функцией управления. Объектом планирования является производство на предприятии.

Объектом управления является планирование, ОПП – субъект.

Управление с помощью ОПП включает цикл управления. Задачи ОПП: главная, основная, внутренняя.

Главная задача: обеспечение выпуска в соответствии с

номенклатурой в срок и установка качества. Основная задача: координация планов для минимизации потерь. Внутренняя: создание информационной базы, кадров.

ОПП – это комплекс планово-организационных мер по формированию плана производства во времени и конкретном исполнителем, для выпуска продукции потребной номенклатуры и в заданные сроки.

Как функция управления, ОПП делится:

  1. по объекту управления (межцеховое, внутрицеховое);

  2. по субъекту управления (все предприятие контролирует директор, зам по производству, служба ПДО (производственно-диспетчерский отдел), начальники производств, начальники цехов, начальники участков, ПДБ (производственно-диспетчерское бюро));

  3. по стадиям процесса управления (планирование, регулирование).

Особенности:

  1. дискретность;

  2. многоуровневость;

  3. многоуровневые структуры времени;

  4. тесная связь с СОНТ и материально-техническим оснощением;

  5. многостадийность.

По временному содержанию ОПП включает следующие функции:

  1. разработка нормативно-информационной базы;

  2. разработка графиков во времени и производстве;

  3. увязка планов со снабжением ем и техническим оснащением;

  4. контроль исполнения графиков;

  5. регулирование.

2.

Система ОПП – совокупность работ по формированию и поддержанию КПН на надлежащем уровне, разработка планов производства в конкретной номенклатуре – планоучетной единице (ПУЕ) в разрезе исполнителей (ПУИ) и в разрезе периодов (ПУП), обеспечивая выпуск потребной продукции в заданном количестве, комплектности и установленные сроки при рациональном использовании производственных ресурсов.

Ключевым параметром для характеристики ОПП является ПУЕ.

Системы зависят от плана производства.

Тип

ПУЕ

Системы ОПП

КПН

Ед и мелкосерийное

заказ

Позаказные

Длительность цикла исполняемого заказа Тцз

серийное

комплект

Покомплектные

Количество комплектов nк

массовое

деталь

прдетальные

Такт, ритм r, R

КПН – совокупность норм и нормативов, исполняемых для организации производственного процесса на предприятии во времени и пространстве, позволяющее создавать необходимые организационные условия для слаживаний работы и получения результата.

Виды КПН

Единичное

Серийное

Массовое

1) длительность цикла

Тцз

Тцк

--

2) ритм (такт)

--

Rк

rg ,R g

3) партия запуска

--

nк

ng

4) задел

Zз

zk

zg

5) объем работ

Vз

Vk

vg

6) пропускная способность

Fцехов

Fучастков

Fраб.мест

Требования к ПНК:

  1. точность;

  2. прогрессивность;

  3. техническая обоснованность.

3.

Исходной базой межцехового ОПП является спецификация. Определяется на основании заключения контактов в пределах производственной мощности. Результатом МЦП является программа подразделений с номенклатурой в установленные периоды, которые обеспечивают доступ результатов. За разработку такой программы отвечает ПДО. Технология ведется обратно ходу технического процесса. Методика разработки программ зависит от типа производства, особенностей продукции, особенностей КПН, технических средств.

Показатели

единичный

серийный

массовый

1) общий реквизит (цех, срок)

2) ПУЕ

заказы

комплекты

детали

3) ПУИ

цех

участок

рабочее место

4) ПУП

месяц

декада

сутки

5) сост объема

(то Vз)

(то VЗ+Zз)

аналогично только для декад

аналогично только для суток

6) пропускная способность

Основные проблемы – определение очередности изделий, трудность оценки реального состояния и реальных возможностей.

Внутрицеховое планирование – конечный результат – формирование среднесуточных заданий.

В единичном производстве происходит в 2 этапа:

1) разработка программы по декадам;

2)

В серийном производстве планирование осуществляется по комплектам. Строиться график.

В массовом производстве производится коррекция с учетом заделов.

Внутризаводское планирование связано с учетом.

4.

Диспетчеризация – это процесс непрерывного наблюдения, контроля и принятия мер по регулированию руководством, на основе анализа, который делается службами.

Требования:

  1. предупредительное;

  2. своевременное;

  3. полнее по охвату;

5.

Ритмичность – показатель эффективности. Ритмичность считается относительно выпуска относительно процесс. . Относительный выпуск продукции. Выпускаемая продукция – это та, которая не превышает запланированное количество.

к=1,2…,П – периоды

- количество планов