Семь инструментов качества.

Для контроля качества используются следующие статистические методы – так называемые «семь инструментов контроля качества» (они сначала широко применялись в кружках качества в Японии, а затем и в других странах благодаря своей эффективности и доступности для работников предприятий):Графики - используются для наглядности и облегчения понима­ния взаимозависимости количественных величин или их измене­ний во времени. Чаще всего применяются линейные, круговые, столбчатые и ленточные графики. Графики бывают разных видов: Линейный график -им можно представить изменение с течением времени размера ежегодной выручки от продажи изделий, объема производства или доли дефектных изделий. Ленточный график используют для наглядного представления соотношения составляющих какого-то параметра и одновременно для выражения изменения этих составляющих с течением времени. Гистограммы –представляет собой столбчатый гра­фик и применяется для наглядного изображения распределения конкретных значений параметра по частоте повторения за опре­деленный период времени (неделя, месяц, год). При нанесении на график допустимых значений параметра можно определить, как часто этот параметр попадает в допустимый диапазон или выходит за его пределы. Диаграмма рассеивания (разброса) - строится как график зависимости между двумя параметрами, что позволяет определить, есть ли взаимосвязь между этими параметрами. Расслоение (стратификация) - приме­няют для выяснения причин разброса характеристик изделий. Причинно-следственная диаграмма К. Исикавы - предложенная японским ученым К. Исикава, применяется при анализе дефектов, приводящих к наибольшим потерям, т. е. показывает отношение между показателем качества и воздействующими на него факторами. Она позволяет выявить причины таких дефектов и сосредото­читься на устранении этих причин. Диаграмма Парето - названная так по имени ее автора, итальянского экономиста Парето (1845-1923), позволяет наглядно представить величину потерь в зависимости от различ­ных дефектов. Благодаря этому можно сначала сосредоточить вни­мание на устранении дефектов, которые приводят к наибольшим потерям. Контрольные карты - это разновидность графика, который отличается наличием контрольных границ, обозначающих допустимый диапазон разброса характеристик в обычных условиях течения процесса.