Использование данных нормирования труда при расчете основных производственных показателей

Величина отработанного фонда рабочего времени Ф_рв рассчитывается по формуле

Ф_рб=Ф_д х Ф_п х Ф_сф

где Ф_д — фактическая средняя продолжительность рабочего дня, ч;

Ф_п — фактическая продолжительность рабочего периода, месяц, квартал, год, дни;

Ч_сф — среднесписочная фактическая численность работников, чел.

Индекс количества отработанного времени I_ф определяется в общем виде методом сравнения отработанного времени в отчетном и базисном периодах:

I_ф=

где Ф_дфо и Ф_дфб — фактическая средняя продолжительность рабочего дня в отчетном и базисном периодах, ч;

Ф_пj и Ф_пб — фактическая продолжительность рабочего периода (месяца, квартала, года) в отчетном и базисном периодах, дни;

Ч_сфо и Ч_сфб - среднесписочная фактическая численность рабочих в отчетном и в базисном периодах, чел.

Коэффициент полезного времени машины К_нм определяется отношением времени работы машины за смену Т_м к продолжительности смены Т_см:

Он применяется при определении нормы производительности (выработки) машины в единицу времени.

Коэффициент использования пауз в работе К_ип определяется отношением количества человеко-часов использованных перерывов (когда рабочий выполнял какую-либо другую работу на другом рабочем месте из-за отсутствия нагрузки на своем рабочем месте) Т_пи к общей сумме времени пауз (в том числе неиспользованных Т_нп) в данном периоде, чел/ч:

Численность производственных рабочих может быть определена в планируемом периоде различными методами. Численность рабочих-сдельщиков определяется на основе данных о трудоемкости выпускаемой продукции, коэффициенте выполнения норм и плановом фонде времени на одного рабочего:

где Ч_сд — число рабочих-сдельщиков определенной профессии и квалификации;

Т — общая трудоемкость определенного вида работ в данном периоде, ч;

Ф_рв — годовой плановый фонд времени одного рабочего, ч;

К_вн — коэффициент выполнения рабочим норм выработки.

Аналогичный, но более точный расчет производится по формуле

где Q_i — годовая производственная программа выпуска i-го вида изделий в натуральном выражении, шт., л, т и т.д.;

Т_i — плановая трудоемкость единицы продукции i-го вида, нормо-часы;

Т_нн и Т_нк — трудоемкость в остатках незавершенного производства на начало и конец планового периода, нормочасы;

Ф_рвп — плановый годовой фонд рабочего времени одного основного рабочего-сдельщика в данном периоде, ч.

Численность производственных рабочих Ч_рп может быть определена на основе данных об объеме продукции и нормах выработки по формуле

где Q — планируемый объем выпуска продукции в данном периоде в соответствующих единицах измерения;

Н_в — норма выработки продукции на одного рабочего в планируемом периоде в тех же единицах измерения.

Численность ремонтных рабочих Ч_рр определяется по ремонтным службам по формуле

где Q_p — общий объем ремонтных работ, исчисленный в приведенных единицах сложности капитального ремонта;

Н — средняя норма трудовых затрат в расчете на приведенную единицу сложности капитального ремонта, ч;

Ф_рв — годовой полезный фонд времени работы данного ремонтного рабочего, ч;

К_вн — плановый коэффициент перевыполнения норм выработки.

На участках, в цехах массового и крупносерийного производства численность контролеров Ч_к определяется по формуле

где N — количество объектов, подвергающихся контролю в течение месяца;

п — количество контрольных операций на один объект (деталь, узел);

t — затраты времени на одну контрольную операцию, мин;

К_к — коэффициент выборочное™ контроля (К_к <1);

К_дз — коэффициент, отражающий дополнительные затраты времени на обход рабочих мест, а также на оформление документации;

Ф_рв — месячный фонд времени работы одного контролера, мин.

В цехах и на участках серийного, мелкосерийного и единичного производства численность контролеров может быть определена по формуле

где Ч_спр — среднесписочная численность производственных рабочих (рабочих мест), которые обслуживаются контролерами, чел.;

Н₀ — норма обслуживания одним контролером производственных рабочих или рабочих мест.

Численность специалистов и технических исполнителей Ч_сп может быть определена в общем виде по следующим формулам:

или

где Н_н и Н_i — норма времени на выполнение определенной операции единицы работы, ч;

Q и Q_i — общий объем данного i-го вида работ (операций), подлежащих выполнению в данном периоде, в соответствующих единицах измерения;

t_Д — затраты времени на выполнение других операций, не предусмотренных нормативами за данный период, ч;

Ф_рв — плановый (эффективный) фонд времени одного работника данной категории за определенный период, ч.

Экономия численности рабочих Э_чр (в процентах) за счет сокращения различных потерь рабочего времени может быть определена по формуле

где Т_П1 — процент потерь рабочего времени в планируемом периоде;

Т_по — процент потерь рабочего времени в базисном периоде.

Экономия численности рабочих Э_чр за счет уменьшения числа лиц, не выполняющих нормы выработки, рассчитывается по формуле

где Ч_УН — численность рабочих, увеличивших норму выработки, чел.;

∆П_ВП- процент повышения норм выработки;

П_вн — процент выполнения норм выработки рабочими в планируемом периоде.

Сдельная расценка R_сд используется при прямой сдельной оплате труда в качестве индивидуальной сдельной расценки за единицу продукции (работы) и определяется следующим расчетом:

R_{сд =} TC_ч х H_вр

или

R_сд =

где ТС_ч — часовая тарифная ставка, устанавливаемая в соответствии с разрядом выполняемой работы, руб/ч;

Н_в — норма выработки данной продукции за час;

Н_вр — норма времени на единицу продукции (работы), ч.

При увеличении нормы выработки, связанной с совершенствованием производства и организации труда, изменяется сдельная расценка.

Изменение сдельной расценки (в процентах) ∆R_сд, связанное с увеличением нормы выработки на данной операции (изделии) ∆П_вн(в процентах), может быть определено по формуле

Заработок при сдельно-прогрессивной системе оплаты труда (З_сп) в зависимости от принятой системы прогрессивной оплаты (за весь объем или за часть объема работ, выполненных сверх нормы) начисляется по одной из следующих формул:

где З_тс — сумма основного заработка рабочего, исчисленная по прямым сдельным расценкам, руб.;

З_тп — сумма сдельного заработка рабочего-сдельщика, начисленная по прямым сдельным расценкам за часть работы (продукции), оплачиваемую по прогрессивной системе оплаты, руб.;

П_внф — фактическое выполнение норм выработки данным рабочим, в %;

П_вн6 — базовый уровень выполнения норм выработки, сверх которого применяется оплата по повышенным расценкам, в %;

К_р — коэффициент увеличения основной расценки, взятой по шкале, в соответствии с процентом перевыполнения исходной базы.

Сумма премиальных доплат рабочим за продукцию (работу), произведенную сверх установленной нормы, при сдельно-прогрессивной системе оплаты труда определяется с учетом процента перевыполнения норм выработки в данном периоде и рассчитывается по формулам:

где З_тс — общая сумма основной заработной платы рабочих сдельщиков, исчисленная по прямым сдельным расценкам, руб.;

П_внф — фактическое выполнение норм выработки рабочими, в %;

П_внб — базовый уровень выполнения норм выработки, сверх которого применяют оплату по повышенным расценкам, в %;

К_р — коэффициент увеличения основной расценки, взятой по шкале, в соответствии с процентом перевыполнения исходной базы;

З_тп — сдельный приработок рабочих-сдельщиков к заработной плате по тарифу, получаемый за счет перевыполнения норм и исчислений по прямым сдельным расценкам, руб.

Расчет общего заработка вспомогательного рабочего З_к при косвенной сдельной оплате может быть выполнен по следующей формуле:

где ТС_ч — часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего, переведенного на косвенную сдельную оплату, руб/ч;

Ф_рв — фактически отработанное данным вспомогательным рабочим количество чел/ч;

П_вн — средневзвешенный процент выполнения норм выработки (производительности) всеми обслуживаемыми данным работником объектами, агрегатами.

Средний тарифный разряд работы ТР_С определяется как среднеарифметическая величина, взвешенная по трудоемкости работ:

где ТР_i — тарифный разряд соответствующего вида работ;

Т_i — трудоемкость i-го разряда работ, нормо-часы;

—суммарная трудоемкость всех видов работ, нормо-часы.

Средняя тарифная ставка работ ТС_с рассчитывается как средневзвешенная величина с учетом трудоемкости соответствующего разряда работ:

где ТС_i — часовая тарифная ставка работ, имеющих одинаковые разряды;

Т_i— трудоемкость работ, оплачиваемых по тарифной ставке, нормо-часы.

Приработок сдельный рабочего-сдельщика ∆З_ТП к заработной плате по тарифу рассчитывается с учетом коэффициента перевыполнения норм и определяется по формуле

где З_тс — размер тарифной заработной платы рабочего-сдельщика за данный период, руб.;

П_вн — процент выполнения норм выработки.

Изменение трудоемкости продукции ∆Т — это абсолютный размер экономии (увеличения) трудозатрат при снижения (повышении) трудоемкости изделий за счет осуществления различных организационно-технических мероприятий, который может быть определен с помощью следующих формул:

где Т_iб и Т_iп — базисная и планируемая трудоемкость изготовления единицы i-го изделия до и после внедрения организационно-технических мероприятий, нормо-часы;

∆T_i — процент снижения (повышения) трудоемкости i-го изделия после осуществления организационно-технических мероприятий;

Q_i — годовой объем выпуска i-го изделия в планируемом периоде.

Динамика показателей выработки продукции определяется с помощью индексов производительности труда.

Индекс затрат рабочего времени I_рв отражает экономию, снижение затрат рабочего времени (трудоемкости) на единицу продукции и рассчитывается в общем виде следующим образом:

где q₀ — объем продукции, произведенной в отчетном периоде, в соответствующих единицах измерения;

t₆, t_о — затраты рабочего времени на единицу продукции соответственно в базисном и отчетном периодах.

Так как индекс производительности труда I_пт является величиной, обратной индексу затрат рабочего времени, то его можно рассчитать как

Расчет этого индекса основан на данных о затратах труда и находит применение обычно в первичных звеньях производства (участках, цехах и т.п.), где имеется возможность полного и достоверного учета затрат рабочего времени.

Взаимосвязь индексов часовой, дневной и годовой производительности труда и индексов рабочего времени может быть выражена следующими соотношениями:

I_{пд =} I_пч x I_ч

I_{пг =} I_пч x I_д

где I_пч, I_пд, I_пг — соответственно индексы часовой, дневной и годовой производительности труда;

I_ч — индекс действительной продолжительности рабочего дня;

I_д — индекс числа отработанных рабочих дней, приходящихся на одного среднесписочного работника в данном году.

Взаимосвязь роста производительности труда и снижения трудоемкости продукции выражается формулами:

где П_ПТ — прирост производительности труда к базисному уровню, в %;

С_т — снижение трудоемкости продукции по сравнению с базисным уровнем, в %.

Прирост производительности труда ∆ПТ за счет внедрения организационно-технических мероприятий можно также определить на основе данных о сокращении трудоемкости продукции по формуле

где Т_iб, Т_iп — базисная и планируемая трудоемкость изготовления единицы i-го вида продукции (работ), норма-часы;

d — удельный вес численности основных производственных рабочих в численности всех работающих, рассчитанной на плановый объем по базисной выработке, в долях единицы.

Рост производительности труда за счет ликвидации внутрисменных потерь рабочего времени можно определить следующим расчетом:

где ПОТ₀, ПОТ_б — соответственно процент потерь сменного фонда рабочего времени в отчетном и базисном периодах.

Прирост производительности труда в результате экономии численности работников определяется по формуле

где ∆ПТ — прирост производительности труда, в %;

Э_ч — относительная экономия численности работающих (рабочих) по отдельным мероприятиям, чел.;

Ч_исх — расчетная среднесписочная численность работающих (рабочих) по предприятию (исчисленная на объем производства планируемого периода по выработке базисного периода), чел.

Прирост производительности труда ∆ПТ в целом по предприятию за счет влияния различных факторов может быть определен на основе данных об изменении численности работников по следующей формуле (в процентах):

где Э_чп — возможная экономия (уменьшение) в планируемом периоде численности работников за счет влияния всех факторов, чел.;

Ч — численность промышленно-производственного персонала, рассчитанная на планируемый объем производства по базисной выработке продукции на одного работника, чел.

Расчет прироста производительности труда может быть произведен также на основе данных о проценте снижения трудоемкости продукции по следующей формуле:

где ∆Т_п — возможное сокращение в планируемом периоде численности работников (или снижение трудоемкости продукции) за счет всех факторов, в %.