Метод моментальных наблюдений (ммн)
ММН представляет собой одновременное наблюдение большого числа объектов, состояние которых фиксируется периодически через заранее установленный интервал времени. Для проведения исследования необходимо определить участки наблюдения, маршруты наблюдения, область наблюдения, интервал через который осуществляется обход объекта.
Достоверность данных определяется необходимым числом моментов или замеров. В массовом и крупносерийном производстве проводится меньшее количество замеров, так как они являются более устойчивыми. В других типах производства большее количество замеров производятся, так как они характеризуются неустойчивостью производственного процесса. В массовом и крупносерийном производстве доверительная вероятность ожидаемого результата берется в пределах – 0,84. В других типах производства – 0,92. Для определения числа моментов можно пользоваться расчетными формулами, либо специальными нормативными таблицами.
Формула расчетов моментов в массовом или крупносерийном производствах:
М = [2*(1-k)*1002]/k*р2
где, 2 – коэффициент, определяющий уровень вероятности нахождения ошибки в заданных пределах; k – коэффициент загруженности рабочего и оборудования (доля времени работы оборудования); р - допустимая величина ошибки результатов наблюдения.
Берется в пределах от 3 до 10% от величины k.
ПРИМЕР. Пусть k = 0,8, р = 10%
М = [2*(1-0,8)*1002]/0,8*102 = 50
Для серийного и мелкосерийного, единичного производства:
М = [3*(1-k)*1002]/k*р2
Порядок осуществления МН:
определяется число моментов по формулам или таблицам;
рассчитывается длина маршрута в и число объектов наблюдения n при одном обходе m;
рассчитывается продолжительность одного обхода.
Tобх. = (L/0,6)*0,01
где, L – длина маршрута;
0,6 – средняя длина шага;
0,01 – средняя продолжительность одного шага;
Tобх в мин.
далее определяется число моментов наблюдения за одну смену (m = 1):
M| = (Tсм.*ρ/Tобх.)*m
где, Tсм. – длительность смены (480 мин.);
Tобх. – длительность обхода;
Ρ – коэффициент учитывающий несовпадение времени (0,5 – 0,7);
m – число обходов (m = 1).
определяется продолжительность проводимого наблюдения в длительности смены:
n = M/M|
Состояние объекта фиксируется в момент, когда наблюдатель проходит мимо него. Все отметки заносятся в форму №6 «Карта моментных наблюдений».
- Оглавление
- Тема 1: «Содержание и история развития дисциплины
- «Производственный менеджмент»
- Понятие производственного менеджмента.
- Предмет и задачи дисциплины
- История развития производственного менеджмента
- Производственная организация как ключевой компонент хозяйственного потенциала страны
- Производство и производственные системы
- Тема 2: «Производственная структура предприятия» Понятие и типы производственной структуры предприятия
- Выбор рациональной производственной структуры
- Основные цехи
- Вспомогательные цехи
- Служба управления и охраны
- Тема 3: «Организация и планирование комплексной подготовки производства» Сущность, содержание и задачи процесса подготовки производства
- Научно-исследовательские работы при подготовке производства
- Организация конструкторской подготовки производства
- Оценка эффективности нир и окр при подготовке производства
- Технологическая подготовка производства (тпп)
- Организационная подготовка производства (опп)
- Направления сокращения длительности пц
- Тема 5: «Организация производства непоточными и поточными методами» Поточное производство и его организация
- Особенности организации непрерывно-поточных линий
- Прерывно-поточные линии
- Особенности организации многопредметных поточных линий
- Тема 6: «Организация технического нормирования труда. Изучение затрат рабочего времени» Задачи технического нормирования труда, виды норм
- Хронометраж
- Фотография рабочего времени (фрв)
- Метод моментальных наблюдений (ммн)
- Тема 7: «Производственная мощность предприятия»
- Тема 8: «Техническое обслуживание производства» Организация инструментального хозяйства
- Организация ремонтной службы предприятия
- Организация энергетического хозяйства предприятия
- Тема 9: «Транспортно-складское обслуживание производства» Организация транспортного хозяйства предприятия
- Организация складского хозяйства предприятия
- Тема 10: «Материально-техническое обеспечение производства» Задачи и функции материально-технического обеспечения производства
- Модели управления запасами материальных ресурсов
- Тема 11: «Стратегия качества продукции» Значение стандартизации и сертификации
- Система качества
- Структурирование функции качества
- Текущее управление качеством
- Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Стандарты статистического приемочного контроля.
- Тема 12: «Формирование производственной программы» Основные разделы и технико-экономические показатели производственной программы
- Определение потребности в трудовых, материальных и финансовых ресурсах для выполнения производственной программы
- Контроль за выполнением производственной программы
- Тема 13: «Оперативное планирование производства» Содержание, задачи и системы оперативного планирования основного производства
- Разработка оперативных планов производства
- Сущность и содержание матричных моделей техпромфинплана
- Понятие сетевого планирования, построение сетевых моделей
- Расчет плановых показателей сетевых графиков, оптимизация сетевых планов