5. Масштаб проблемы:

– глобальные проблемы – от их решения зависит жизнедеятельность целых регионов, всей планеты в целом;

– локальные проблемы – от их решения зависит жизнедеятельность небольшой группы людей, отдельного человека;

– микролокальные проблемы – от их решения зависит конкретный поступок отдельного человека.

6. Техническое оснащение:

– отсутствует, когда в наличии нет необходимых технических средств для решения проблемы;

– имеется в недостаточном объеме для устойчивого и качественного принятия решения;

– имеется в достатке.

Универсальные факторы могут быть дополнены другими в зависимости от поставленной цели, возникающих проблем, условий их решения. К их числу можно отнести:

– последствия проблемы (капиталоемкость, эффективность, влияние на что-либо);

– воздействие на организацию (последствия принятия решения);

– срочность проблемы и ограничения во времени;

– степень использования способностей и времени руководителя;

– внимание к проблеме (мотивированность и наличие способностей у участников);

– степень поддержки решения проблемы извне;

– жизненный цикл проблемы (может ли проблема решиться сама собой или в ходе решения других проблем).

Технология, четвертая  важная переменная внутренней среды организации, имеет более широкое значение,  чем обычное ее понимание как того, что связано с изобретениями и машинами.  Социолог Ч.Перроу описывает технологию как средство преобразования сырья - будь  то люди, информация или физические материалы - в искомые продукты и услуги.  Л.Дейвис дает такое описание технологии: это сочетание квалификационных навыков,  оборудования, инфраструктуры, инструментов и соответствующих технических знаний,  необходимых для осуществления желаемых преобразований в материалах, информации  или людях. Задачи и технология тесно связаны между собой, поскольку  выполнение задачи включает использование конкретной технологии как средства  преобразования материала, поступающего на входе, в форму, получаемую на  выходе. Влияние технологии, как одной из переменных внутренней среды  организации, на управление определялось тремя крупными переворотами:  промышленной революцией; стандартизацией и механизацией; применением конвейерных  сборочных линий. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ. Первое применение  стандартизации, т.е. использования стандартных взаимозаменяемых компонентов в  производстве, связывают с именем Эли Уитни, выполнявшем работу по производству  мушкетов для армии. Использование стандартных частей значительно сократило  стоимость производства и ремонтных работ. Концепция стандартизации  стимулировала дальнейшее повышение специализации, открыв одновременно новые  широкие возможности для применения неквалифицированного и малоквалифицированного  труда. Именно на этом основано массовое производство товаров и услуг, являющееся  характеристикой нашего общества. Сейчас имеется очень мало видов товаров,  которые в какой-то степени не были бы стандартизированы. Стандартизация и  механизация, т.е. использование машин и механизмов вместо людей, в настоящее  время широко распространены не только в сфере производства, но, например, в  сфере услуг. КОНВЕЙЕРНЫЕ СБОРОЧНЫЕ ЛИНИИ. Первые конвейерные линии были  созданы Генри Фордом в 1913г. для сборки автомобилей. Итогом этого явилось то,  что продаваемая ранее за 2100$ автомашина, стала стоить 290$. Сегодня движущиеся  конвейерные сборочные линии применяются почти повсеместно при производстве самой  сложной продукции, при этом операции, выполняемые рабочими, становятся  чрезвычайно узко специализированными. Стандартизация, механизация и сборочные  конвейеры радикально изменили характер служебных обязанностей и задач,  содержание работы и систему управления в целом, что оказало значительное влияние  на организационную эффективность. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЙ. Классификация  по Вудворд (Джоан Вудворд - британская исследовательница управления): 1.  Единичное, мелкосерийное или индивидуальное производство, где одновременно  изготавливается только одно или малая серия одинаковых изделий. 2. Массовое  или крупносерийное производство применяется при изготовлении большого количества  изделий, которые идентичны друг другу или очень похожи. Такой тип производства  характеризуется механизацией, использованием стандартных деталей и конвейерным  способом сборки. Таким образом изготавливаются почти все потребительские товары.   3. Непрерывное производство использует автоматизированное оборудование,  работающее круглосуточно и производящее одинаковый по параметрам продукт в  больших объемах. Классификация по Томпсону (Джеймс Томпсон - социолог и  теоретик организаций): 1. Многозвенные технологии характеризуются серией  взаимозависимых задач, которые выполняются последовательно (например, сборочные  линии). 2. Посреднические технологии характеризуются соединением групп людей,  которые уже являются взаимозависимыми или могут стать таковыми (например,  клиенты и служащие банка, или служащие телефонной компании и т.п.). 3.  Интенсивная технология характеризуется применением специальных приемов, навыков  или услуг, для того, чтобы произвести определенные изменения в конкретном  материале (например, обслуживание больного в больнице). Классификация Вудворд  в большей степени отражает промышленное производство, в то время как  классификация Томпсона - другие сферы человеческой деятельности. Эти  классификации различны, но не противоречат друг другу, между ними можно найти  определенные аналогии. Каждый тип технологий имеет свои преимущества при  выполнении конкретных задач, его выбор определяется степенью повышения  эффективности работы организации.