Типы планировок производства их достоинства и недостатки, возможности использования.

Следующим шагом после определения производственной мощности и места

расположения предприятия при создании операционной системы будет

проектирование самого предприятия. Эта задача сводится к определению

конфигурации предприятия, т.е. размера и формы строения и расположения

производственных ресурсов внутри него. Мы рассмотрим основные типы проектов

или планировки производства и обсудим общие процедуры разработки проекта.

ТИПЫ ПЛАНИРОВОК ПРОИЗВОДСТВА. При проектировании производственных

предприятий в зависимости в основном от типа перерабатывающей подсистемы

применяют три основных вида планировочных решений: пооперационную

функциональную схему, линейную поточную схему планировки и фиксированную

позиционную планировку.

При пооперационной функциональной планировке производственные

ресурсы группируют по признаку выполняемой работы (процесса), как это показано

на рисунке 3. Так, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном

участке, все сверлильные – на другом и так далее.

Крупные авторемонтные предприятия обычно имеют различные участки для разных

видов обслуживания: участок регулировки двигателей, участок кузовных работ,

участок ремонта передней подвески. Такая планировка обычно используется при

мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия или клиенты переходят с

одного участка на другой, в зависимости от конкретных требований. Самая

трудная задача при разработке пооперационной планировки заключается в

минимизации транспортных операций или передвижений клиента, требующихся для

обработки партии изделий или предоставления услуг клиентам, проходящим через

систему.

ЛИНЕЙНАЯ ИЛИ ПОТОЧНАЯ ПЛАНИРОВКА применяется в массовом

производстве или в системах с непрерывными процессами, где каждое выпускаемое

изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Производственные

ресурсы располагают в виде последовательности рабочих мест в соответствии с

теми операциями, которые требуются для выпуска готового «продукта», как это

показано на рисунке 4. Наглядным примером такой планировки служит сборочная

линия. В сфере услуг такую планировку следует использовать, например, в

учреждении, обрабатывающем заявления на выдачу водительских прав. Основная

проблема при такой планировке заключается в правильном распределении нагрузки

на рабочие места во избежание образования узких мест.

Рисунок 4 – Типичная поточная схема планировки

ФИКСИРОВАННАЯ ПОЗИЦИОННАЯ ПЛАНИРОВКА в основном реализуется при

выполнении проектов, например, строительных. Изделие или потребитель при этом

неподвижны, к месту работы по мере необходимости подаются различные

производственные ресурсы. Такие планировки в основном носят временный характер,

и их сохраняют лишь до окончания работы над проектом. Проблема при этой

планировке заключается в том, чтобы расположить производственные ресурсы таким

образом, чтобы они не мешали друг другу.

Все три схемы планировки иногда можно обнаружить на одном предприятии.

Госпиталь, например, имеет пооперационную планировку (родильное,

кардиологическое, радиологическое, хирургическое отделения специализированы

на разных видах операций). Вместе с тем, в госпитале может иметься клиника

для проведения обследований, планировка которой будет соответствовать

поточной схеме. Примеры фиксированной позиционной планировки можно найти в

операционных и в палатах интенсивной терапии.