logo
экология и иновации в энергетике / 3УМК ОНИИД ЗаО / ГосПрИнРазв 2007 2010

3.3.26. Концерн ”Беллесбумпром“

Приоритетной задачей модернизации перерабатывающих отраслей является организация производства пиломатериалов на основе использования фрезерно-брусующего оборудования.

Реализация программных мероприятий позволит достичь в 2010 году: доли инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции – 6,5 процента; доли сертифицированной продукции в общем объеме промышленного производства – 70 процентов; уменьшить степень износа активной части основных промышленно-производственных средств до 36,3 процента; увеличить долю затрат на оборудование, инструмент и инвентарь в инвестициях в основной капитал до 77,9 процента.

В 2006 году введен в эксплуатацию в ОАО ”Светлогорский ЦКК“ лесопильный завод с использованием фрезерно-брусующей линии мощностью переработки 230 тыс. куб. метров круглых лесоматериалов в год.

Ввод в эксплуатацию аналогичного завода планируется осуществить на базе Шкловского завода по выпуску газетной бумаги.

Разработан бизнес-план строительства лесопильного завода мощностью переработки 80 тыс. куб. метров круглого леса в год в РУП ”Новосверженский лесозавод“, который прошел государственную экспертизу в Министерстве экономики.

Концерн ”Беллесбумпром“ полагает необходимым осуществить строительство еще шести заводов мощно­стью переработки по 100 тыс. куб. метров круглого леса в год в ОАО ”Витебскдрев“, ОАО ”Гомельдрев“, ОАО ”Мозырьдрев“, ОАО ”Речицадрев“, ОАО ”ФанДОК“. В целях увеличения загрузки производственных мощностей по лесопилению, комплексного использования древесного сырья переработку хвойного пиловочника целесообразно передать организациям концерна ”Беллесбумпром“, оставив организациям Министерства лесного хозяйства переработку мягколиственного сырья.

Необходимые инвестиции по строительству лесопильных заводов составят 72 млрд. рублей. Вводимая мощность  600 тыс. куб. метров переработки круглых лесоматериалов в год.

Запланировано строительство двух заводов ДСП мощностью по 250 тыс. куб. метров круглого леса в год каждый, близко расположенных к лесным и трудовым ресурсам и имеющейся инфраструктуре, в ОАО ”Витебскдрев“ и ОАО ”Ивацевичдрев“. Сумма финансирования для строительства указанных заводов составит около 277,9 млрд. рублей.

На действующих заводах необходима модернизация производств путем замены устаревшего оборудования на участках подготовки стружки, клеесмешения и формирования ковра. Это позволит повысить качество ДСП, производимых ОАО ”Речицадрев“, ОАО ”Мозырьдрев“. Потребность в инвестициях  48 млрд. рублей.

В настоящее время прорабатывается вопрос о необходимости строительства завода ДСП мощностью 100 тыс. куб. метров в год, продукция которого будет исполь­зоваться для изготовления панелей деревянных домов. Предполагаемый объем ин­вестиций составит 110 млрд. рублей (в 2005 году в республику ввезено ДСП 111,8 тыс. куб. метров на сумму 48,5 млн. долларов США).

Предусматривается строительство двух заводов по производству тонкого МДФ (2  8 мм) мощно­стью 100 тыс. куб. метров каждый в ОАО ”Борисовдрев“ и ОАО ”Гомельдрев“ и одного завода по производству толстого МДФ (8  40 миллиметров) мощностью 100 тыс. куб. метров в год в ОАО ”ФанДОК“. Необходимый объем финансирования для строительства этих заводов составляет 258 млрд. рублей (в 2005 году импортировано МДФ на сумму 27,7 млн. долларов США).

Перечень важнейших производств, планируемых к созданию в организациях концерна ”Беллесбумпром“ в 2007 – 2010 годах, приведен в таблице 7.

Таблица 7

ПЕРЕЧЕНЬ

новых производств, планируемых к созданию в организациях концерна ”Беллесбумпром“ в 2007  2010 годах

Наименование организаций

Наименование нового производства, сроки реализации инвестиционного проекта

Планируе-мые затраты на реализа-цию инвес-тиционного проекта (млрд. рублей)

Планируемые объемы выпуска в год освоенной продукции

1. ОАО ”Гомель-древ“

лесопильный завод с фрезер-нобрусующей линией и сушильным комплексом (2007 год)

20,4

48 тыс. куб. м в год пиломатериалов каж-дый, 42 тыс. куб. м щепы каждый

2. ОАО ”Мозырь-древ“

лесопильный завод с фрезер-нобрусующей линией и сушильным комплексом (2007  2009 годы)

7,0

-”-

3. ОАО ”Речица-древ“

лесопильный завод с фрезер-но-брусующей линией и сушильным комплексом

(2007 год)

16,6

-”-

4. ОАО ”ФанДОК“

-”-

15,0

-”-

5. РУП ”Новосвер-женский лесо-завод“

реконструкция лесопильного цеха (2007 год)

9,3

40 тыс. куб. м в год пиломатериалов,

23,5 тыс. куб.м. щепы

6. ОАО ”Мостов-древ“

модернизация лесопильно-деревообрабатывающего цеха (2010 год)

3,8

7. ОАО ”Витебск-древ“

завод ДСП (2007  2009 годы)

217,9

250 тыс. куб. м в год каждый

8. ОАО ”Иваце-вичдрев“

-”-

232,6

-”-

9. ОАО ”Мостов-древ“

модернизация цеха ДСП

(2009 год)

36,1

выпуск ламиниро-ванной плиты 70 тыс. куб. м в год

10. ОАО ”ФанДОК“

завод МДФ толщиной 8-40 мм (2007  2009 годы)

120,2

100 тыс. куб. м в год

11. ОАО ”Бори-совдрев“

завод МДФ толщиной 2-8 мм (2007  2009 годы)

129,0

100 тыс. куб. м в год каждый

12. ОАО ”Гомель-древ“

-”-

100,1

-”-

13. РУП ”Завод газетной бумаги“

завод по производству деревянных домов, каркасно-щитовых и из клееного бруса 2008 год

39,1

250 домов в год,

10 тыс. куб. м клееных конструкций в год

14. ОАО ”Гомель-древ“

завод деревянных коркасных домов (2007  2009 годы)

22,8

200 домов в год

15. ОАО ”Светло-горский ЦКК“

завод по производству беленой целлюлозы (2010 год)

1600,0

350-400 тыс. тонн в год

16. ОАО ”Бори-совдрев“

когенерационные установки (2008 год)

17,5

9 мгВт

17. ОАО ”Гомель-древ“

-”-

15,8

9 мгВт

18. ОАО ”Мозырь-древ“

-”-

4,3

3 мгВт

19. ОАО ”Светло-горский ЦКК“

-”-

30,6

21 мгВт

Итого

2638,1

Развитие промышленности будет определяться повышением эффективности использования лесосырьевых ресурсов, производственного потенциала, дальнейшим техническим перевооружением и модернизацией производств, освоением новых и новейших технологий, что улучшит качество продукции и повысит уровень ее конкурентоспособности, позволит расширить ее ассортимент и увеличить объемы производства.

Для достижения названных целей необходима реализация следующих мероприятий:

развитие лесопильного производства на основе фрезерно-брусующих машин с попутным получением щепы для производства древесных плитных материалов (ДСП, МДФ) и использованием отходов производства в котельных установках (для получения собственной тепловой энергии);

оснащение лесопильных производств новым оборудованием для распилов лесоматериалов (позволит повысить производительность, уменьшить припуски на обработку получаемых пиломатериалов и получить высококачественную продукцию лесопиления);

модернизация сушильного хозяйства в организациях, входящих в состав концерна ”Беллесбумпром“;

качественная сушка древесины (снижение затрат и экономия древесины при изготовлении товарных пиломатериалов, столярных изделий, мебельного щита, черновых мебельных заготовок).

Для этого предусматривается использовать сушильные установки, оснащенные компьютерной базой для управления режимами сушки в зависимости от породы древесины, размеров, начальной и конечной влажности и других факторов, определяющих конечный результат технологического процесса;

совершенствование технологии сортировки пиломатериалов с торцовкой по длине и укладкой в пакеты, а также технологии упаковки пакетов сухих пиломатериалов (это обеспечит товарный вид, сохранность продукции при транспортировке и отгрузке как на внутренний, так и на внешний рынки).

В стадии проработки находятся вопросы создания производства клееного бруса и балок на базе лесопиления ОАО ”Светлогорский ЦКК“.

В области производства древесных плит (ДСП, МДФ) предусматривается освоение технологий с малым энергопотреблением, выпуска древесностружечных плит с мелкоструктурной поверхностью, пригодных для облагораживания поверхности; технологий облагораживания поверхности древесных плитных материалов  ламинирования, а также технологий древесноволокнистыхплит сухого способа производства.

В производстве фанеры клееной согласно основным направления его развития предусматривается переоснащение производств современным оборудованием для окорки, лущения, сращивания и сушки шпона, форматной обрезки, шлифования фанеры, а также увеличение объемов выпуска гнутоклееных заготовок для мебельного производства (ГКД), в том числе латофлекса.

Предусмотренные Государственной программой мероприятия основываются на обеспечении выделения деревообрабатывающим организациям, входящим в состав концерна ”Беллесбумпром“, лесосечного фонда до 2015 года.

Увеличение мощности по производству фанеры клееной на 48 тыс. куб. метров планируется осуществить в ОАО ”Борисовдрев“, ОАО ”Гомельдрев“, ОАО ”Речицадрев“, ОАО ”ФанДОК“. Концерном ”Беллесбумпром“ предусматривается производство фанеры клееной путем модернизации действующих производств с заменой и установкой лу­щильных станков, энергосберегающих сушилок для лущеного шпона, создания нового производства широкоформатной фанеры.

Необходимый объем финансирования производства фанеры клееной составляет 27,7 млрд. рублей.

Модернизация мебельных производств в ОАО ”Мозырьдрев“ и ОАО ”Гомельдрев“ потребует общего финансирования в сумме 17 млрд. рублей.

Объем финансирования, необходимый для осуществления мероприятий по строительству новых заводов и модернизации действующих по всем видам деревообрабатывающей продукции (пиломатериалы, ДСП, МДФ, фанера, деревянное домостроение, мебель), ориентировочно составит 969,6 млрд. рублей, в том числе за счет инновационного фонда  14,1 млрд. рублей, кредитов банка  902,3 млрд. рублей, республиканского бюджета  53,2 млрд. рублей. Кроме того, будут привлечены собственные средства организаций концерна ”Беллесбумпром“. Объемы финансирования будут уточняться при разработке бизнес-планов по каждому конкретному мероприятию по результатам проведения тендеров и разработки проектов.

Выполнение мероприятий по строительству новых заводов и модернизации деревообрабатывающих производств концерна ”Беллесбумпром“ обеспечит:

увеличение объемов переработки древесины в 2010 году до 7 870 тыс. куб. метров в год, что на 4 610 тыс. куб. метров больше по сравнению с 2005 годом, в том числе по переработке пиловочника  на 1035 тыс. куб. метров, фанерного сырья для лущения  на 135 тыс. куб. метров, технологического сырья и дровяной древесины  на 1 440 тыс. куб. метров; балансов  на 2000 тыс. куб. метров;

организацию производств плит МДФ и ДСП улучшенного качества;

организацию новых производств беленой целлюлозы и деревянного домостроения;

комплексное использование и углубление переработки древесины;

выпуск конкурентоспособной и высококачественной продукции.

Таким образом, объемы производства в организациях деревообрабатывающей промышленности увеличатся с 431,7 млрд. рублей в 2005 году (195 млн. долларов США) до 1 101 млрд. рублей 498 млн. долларов США), или в 2,6 раза.

Общий объем финансирования создания новых предприятий, новых производств на действующих предприятиях и модернизации действующих производств в 2007 – 2010 годах составит 2 781 988 млн. рублей, в том числе средства республиканского бюджета – 1 628 404 млн. рублей, кредиты банков – 1 151 084 млн. рублей, собственные средства организаций – 2 500 млн. рублей.

План инновационного развития концерна ”Беллесбумпром“

Направление инновацион-ного развития

Всего

В том числе на основе

Объем финансирования, млн. рублей

оте-чест-вен-ных техно-логий

зару-беж-ных техно-логий

всего

в том числе по источникам финансирования

респуб-ликан-ский бюджет, в том числе иннова-цион-ный фонд

местный бюджет

кредиты банка

ссуды, займы

собст-венные средства организа-ций и другие

1. Создание новых пред-приятий

2

1

1

2021890,0

1278070,0

-

743820,0

-

-

2. Создание новых произ-водств (с ис-пользованием новых техно-логий) на дей-ствующих предприятиях

10

10

-

644598,0

254934,0

-

389664,0

-

-

3. Модерниза-ция действу-ющих произ-водств на ос-нове внедре-ния передовых (новых и вы-соких) техно-логий

8

8

-

115500,0

95400,0

-

17600,0

-

2500,0

Итого

20

19

1

2781988,0

1628404,0

-

1151084,0

-

2500,0