30. Конструкторская подготовка производства (кпп).
Цель конструкторской подготовки серийного производства (КПП) -адаптировать конструкторскую документацию ОКР(опытно-конструкторских работ) к условиям конкретного серийного производства предприятия-изготовителя.
В процессе КПП разработчики должны учитыватьконкретные производственные условия предприятия-изготовителя:
1. Унифицированные и стандартные детали, сборочные единицы изготавливаемые предприятием или смежниками.
2. Имеющиеся ср-ва технологического оснащения и контроля.
3. Имеющееся нестандартное оборудование, транспортные средства и т.п.
Состав работ на этапе КПП:
1. Получение конструкторской документации(КД) от разработчика.
2. Проверка КД на комплектность.
3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия.
4. Внесение изменений по результатам обработки конструкции на технологичность.
5. Внесение изменений по результатам технологической подготовкипроизводства.
6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии.
7. Внесение изменений по результатам изготовленияопытной партии.
8. Оформление и утверждение документации для изготовления установочной серии.
9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии.
10. Оформление и утверждение КД для серийного производства.
11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной докум.
12. Техническое сопровождение серийного производства.
В настоящее время все большее место в работах КПП приобретаютметоды автоматизированного проектирования и создания конструкторскихдокументов (САПР).
- 1. Производственное предприятие.
- 2. Классификация предприятий.
- 3. Виды объединений
- 5.Факторы прямого воздействия внешней среды
- 6. Факторы косвенного воздействия внешней среды
- 7. Понятие производственного процесса
- 8. Структура производства.
- 9. Виды производственных процессов.
- 10. Принципы рациональной организации производства.
- 11. Понятие производственного цикла.
- 12. Виды движения предметов труда по операциям.
- 13. Генеральный план предприятия.
- 14. Методы организации производства.
- 15. Особенности поточного производства.
- 16. Автоматизация производственных процессов
- 17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели.
- 18. Функциональные показатели качества.
- 19. Понятие сертификации
- 20. Схемы проведения сертификации.
- 21. Организация технического контроля на предприятии
- 22. Состав этапов прикладных нир
- 23. Организация материально-технического обеспечения предприятия.
- 24. Организация инструментального хозяйства.
- 25. Организация ремонтного хозяйства.
- 26. Организация энергетического хозяйства.
- 27. Организация транспортного хозяйства.
- 28. Организация складского хозяйства.
- 29. Примерный перечень работ на этапах окр (опытно-конструкторских работ).
- 30. Конструкторская подготовка производства (кпп).
- 31. Технологическая подготовка производства(тпп).
- 32. Организационно-экономическая подготовка производства.
- 33. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- 34. Организация сбыта продукции предприятия.
- 35. Структура и основные функции службы сбыта.
- 36. Планирование производства и продажа продукции.
- 37. Оценка рынков сбыта и конкурентов
- 38. Риски и неопределённость при разработке и реализации планов.
- 39. Финансовое планирование на предприятии
- 40. Задачи и функции опп (оперативно-производственного планирования).
- 41. Организация опп на предприятии
- 42. Структура опп
- 43. Виды производственного планирования
- 44. Сущность, содержание и задачи менеджмента на предприятии
- 45. Методы и технологии управления предприятием
- 46. Кадры управления предприятием
- 47. Стиль управления
- 48. Технология разработки и оценка эффективности управленческого решения
- 49. Требования к руководителю
- 50. Автоматизация управления предприятием